保时捷柏林之声400W低音炮用氮化镓减铝材

8月25日消息,保时捷近日公布了一项车载音响创新技术,将氮化镓(GaN)半导体引入柏林之声3D高端环绕音响系统,主要用于400W低音炮的功放单元。

这是全球首个计划量产装车的氮化镓车载高端音响方案,预计2027年随新一代保时捷车型正式落地。该项目由保时捷联合斯图加特大学共同研发,2023年年中立项,2024年春季完成原型开发,已申请多项相关专利。

减少铝材依赖 保时捷柏林之声400W低音炮将用上氮化镓

据介绍,氮化镓常见于手机快充头,相比传统硅基芯片,功率转换损耗更低,工作过程发热量大幅下降。用在音响系统上,它会专门负责400W低音炮的电压转换,在输出功率保持不变的前提下,功放散热压力显著降低。从技术原理来看,氮化镓的禁带宽度更大,电子迁移率更高,因此开关频率和转换效率显著优于硅基器件,这使得它在高功率音频放大场景中具有天然优势。

最直观的变化体现在散热硬件上:功放散热器重量可以减少约20%,电容、电感等周边元器件也能够同步小型化,整套功放变得更加紧凑轻巧。

减少铝材依赖 保时捷柏林之声400W低音炮将用上氮化镓

此外,传统功放散热器大量使用铝材,而铝冶炼属于高耗能工艺。应用氮化镓后,散热器减重,直接减少铝材消耗,帮助降低零部件生产环节碳排放,实现减重与可持续的双重目标。对追求轻量化的跑车平台而言,这一改进意义尤为突出——每减少一公斤重量,都可能带来燃油经济性或电动续航的改善。

保时捷表示,这次升级核心是提升电源转换效率,并非单纯强化低音音量。更低的热损耗,也意味着车载电能浪费变少,间接提升了整车的能源利用率。从行业角度看,氮化镓在音频领域的应用此前多停留在实验室阶段,保时捷将其量产化,有望推动整个汽车音响产业链的升级。

目前氮化镓仅率先应用在低音炮功放模块,保时捷也正在评估未来把该半导体技术拓展至车内更多电源转换部件,例如中高频功放、车载充电器甚至逆变器。

减少铝材依赖 保时捷柏林之声400W低音炮将用上氮化镓

保时捷把快充领域成熟的第三代半导体移植到车载Hi-Fi上,也给汽车电子打开了新思路——在有限车身空间内实现更高功率、更少材料消耗。这种跨领域技术融合,未来可能成为汽车智能化、轻量化的重要方向之一。

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