Rain科技1月18日消息，据媒体报道，世界经济论坛（WEF）近日公布新一批全球“灯塔工厂”名单，海尔青岛净水互联工厂成功入选，成为全球净水行业首家“灯塔工厂”。
面对当前净水器产品日益复杂化所带来的质量控制、生产效率和成本管理等多重挑战，海尔青岛净水互联工厂积极拥抱前沿技术，将人工智能（AI）深度融合于净水制造的每一个环节。例如，在关键的滤芯净化环节，工厂利用基于海量数据训练出的AI模型，实现了对材料处理过程中温度的动态精准控制，从而将滤芯的孔隙均匀度提升至微米级别，显著增强了过滤效果和产品性能。
在产品的安全检测方面，该工厂引入了智能气密检测系统，并结合先进的AI算法，能够实现对113种不同水路组合的微米级漏点进行秒级精确定位，极大地提高了检测的精准度和效率，确保了产品的安全性。
在客户服务环节，工厂通过部署物联网（IoT）技术和AI预测模型，能够主动预判滤芯的寿命，并及时、精准地向用户发出更换提醒，提升了用户体验和产品维护的便捷性。
该工厂共部署了32项先进的数字化技术解决方案，涵盖了炭棒烧结的自适应控温技术、RO膜胶层缺陷的自动修复技术等多个方面。同时，通过精准的需求预测，工厂实现了关键物料的自动补货，确保了生产流程的连续性和高效性。
这些智能化、数字化的升级带来了显著的效益提升：产品缺陷率降低了40%，质量成本下降了72%，库存周转天数减少了53%。目前，该工厂的自制率已高达95%，成功实现了从原材料采购到整机制造的全链条自主精密制造，这不仅降低了对外部供应链的依赖，也进一步强化了其在产品质量控制和成本管理方面的核心竞争力。
海尔青岛净水互联工厂的入选“灯塔工厂”，标志着海尔在AI技术的应用上，其价值重心已从单纯的“效率提升”深化到“生活守护”的更高层面。这一成就也引领了净水行业品控体系的转型，从传统的“事后补救”模式，逐步转向以“预判—修复—预防”为核心的主动预防新范式，为整个行业树立了新的标杆。
截至目前，海尔集团已累计拥有13座“灯塔工厂”，这一数量在中国企业中位居首位，在全球也处于领先地位。海尔“技术扎根需求、创新服务生活”的发展模式，正在持续有效地将“灯塔效应”的应用和影响力，拓展到更广泛的业务领域，为企业的可持续发展注入强大动力。
